入炉煤在干馏层须干馏完全，否则会造成下段煤气中将存在较多的焦油。在低温干馏层内的传热过程中，辐射、对流和传导三种传热方式均存在，但热量的传递主要是对流和热传导。根据热平衡可计算入炉煤低温干馏完全所需的热量，根据燃料的不同及燃料所含水分的不同，进入干馏层的煤气约占30～45％，燃料的含水分越高，干燥所需的热量越多，干馏所需时间也越长，进入干馏层的煤气量就越多。因此应采取措施控制入炉煤的含水量。

传统的两段炉干馏层内既有周壁耐火砖墙，砖墙中有立式通气道，又设纵向内隔墙，将干馏层分割成若干个干馏室。φ3.2m两段炉没有纵向内隔墙，设置了一个用不锈钢制作的中心管，在上部有中心管调节器，用来调整下段煤气的上升流量。下段煤气出口下方有6个沿圆周均布的气流调节器，用以调节底部煤气的上升量，有利于煤气及炉温在整个截面上均匀分布。下段煤气出口设在干馏层的顶部。